Cuando a través de métodos físicos, químicos o combinaciones físico-químicas se promueve el desempeño de los materiales plásticos para mejorar, o cambiar, o darle al material de resina nuevas funciones, se puede llamar modificación plástica. Por lo tanto, la lámina plástica en sí puede llamarse material modificado. Por supuesto, lo que llamamos lámina plástica modificada es hacer que algunas de las propiedades de la lámina plástica de uso general alcancen los indicadores de plásticos de ingeniería, alto rendimiento, multifuncionalidad y practicidad.
1. ¿Cómo hacer láminas de plástico modificadas?
La mayor parte de la modificación de las láminas de plástico se logra mediante el diseño de la fórmula. La formulación se basa en la resina de matriz plástica como componente principal, mediante la selección de aditivos, la combinación y el ajuste de la dosis para lograr la coordinación del rendimiento del producto. Las formulaciones de plástico deben tener en cuenta el tipo de objeto de aplicación, el modo de procesamiento, las características del producto y la coordinación de los componentes y otros factores. Al mezclar estas fórmulas, calentarlas para procesarlas y extruir la lámina, se completa nuestra lámina de plástico modificada.
2. ¿Cuáles son los beneficios de la modificación?
(1) Reducir el coste de los productos, mejorar la eficiencia económica.
Hoy en día, nuestra política comercial orientada al mercado es garantizar la calidad de las instalaciones, teniendo en cuenta los requisitos de costos de los clientes, con el fin de resolver los diversos requisitos técnicos, de especificación y de calidad presentados por el cliente sobre la base de un precio razonable para que las dos partes alcancen una situación de beneficio mutuo.
El diseño de la formulación de plástico puede reducir el costo de la resina y los productos bajo la premisa de garantizar el rendimiento, lo que es una forma eficaz de mejorar la eficiencia económica. En términos de productos de láminas de PVC, agregue talco o modificación de relleno de carbonato de calcio y con la cantidad adecuada de otros aditivos, la calidad del producto cumple con los estándares nacionales y reduce los costos, dos pájaros de un tiro.
Los precios de las materias primas plásticas son altos y bajos, los plásticos de ingeniería costosos se pueden mezclar con resinas de uso general de menor precio, sin afectar el uso de los requisitos y al mismo tiempo reduciendo los costos del producto.
Hoy en día, nuestra política comercial orientada al mercado es garantizar la calidad de las instalaciones, teniendo en cuenta los requisitos de costos de los clientes, con el fin de resolver los diversos requisitos técnicos, de especificación y de calidad presentados por el cliente sobre la base de un precio razonable para que las dos partes alcancen una situación de beneficio mutuo.
El diseño de la formulación de plástico puede reducir el costo de la resina y los productos bajo la premisa de garantizar el rendimiento, lo que es una forma eficaz de mejorar la eficiencia económica. En términos de productos de láminas de PVC, agregue talco o modificación de relleno de carbonato de calcio y con la cantidad adecuada de otros aditivos, la calidad del producto cumple con los estándares nacionales y reduce los costos, dos pájaros de un tiro.
Los precios de las materias primas plásticas son altos y bajos, los plásticos de ingeniería costosos se pueden mezclar con resinas de uso general de menor precio, sin afectar el uso de los requisitos y al mismo tiempo reduciendo los costos del producto.
(2) Funcionalización y alto rendimiento de los plásticos
Las láminas de plástico se modifican para mejorar el rendimiento integral original, de modo que el material tenga un alto rendimiento, como mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, etc., pero también para darle al material una nueva función. Por ejemplo, en la resina común mezclada con resina retardante de llama, las láminas de plástico producidas pueden mejorar la resistencia al fuego; en general, la resina mezclada con polímeros altamente absorbentes o conductores puede mejorar sus propiedades antiestáticas.
El poliestireno, lámina de plástico ABS es fácil de quemar, y cuando se quema produce mucho humo peligroso para la salud de las personas. Por lo tanto, la industria eléctrica y electrónica, cerca de las partes de alta temperatura del PS, los productos ABS deben ser ignífugos y supresores de humo. La adición de retardante de llama y supresor de humo en la fórmula puede lograr este propósito. La resistividad volumétrica de los plásticos es muy grande, por lo que los productos plásticos son fáciles de generar electricidad estática en el proceso de uso, a menudo trae muchos impactos negativos, como la acumulación de electricidad estática y la interferencia de ondas electromagnéticas. Agregar un agente antiestático en la fórmula de modificación de plástico puede resolver el fenómeno estático de los productos.
Las láminas de plástico se modifican para mejorar el rendimiento integral original, de modo que el material tenga un alto rendimiento, como mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, etc., pero también para darle al material una nueva función. Por ejemplo, en la resina común mezclada con resina retardante de llama, las láminas de plástico producidas pueden mejorar la resistencia al fuego; en general, la resina mezclada con polímeros altamente absorbentes o conductores puede mejorar sus propiedades antiestáticas.
El poliestireno, lámina de plástico ABS es fácil de quemar, y cuando se quema produce mucho humo peligroso para la salud de las personas. Por lo tanto, la industria eléctrica y electrónica, cerca de las partes de alta temperatura del PS, los productos ABS deben ser ignífugos y supresores de humo. La adición de retardante de llama y supresor de humo en la fórmula puede lograr este propósito. La resistividad volumétrica de los plásticos es muy grande, por lo que los productos plásticos son fáciles de generar electricidad estática en el proceso de uso, a menudo trae muchos impactos negativos, como la acumulación de electricidad estática y la interferencia de ondas electromagnéticas. Agregar un agente antiestático en la fórmula de modificación de plástico puede resolver el fenómeno estático de los productos.
(3) Aumentar la variedad de plásticos, rendimiento integrado de los componentes.
El rendimiento de dos o más componentes poliméricos se complementa entre sí para eliminar las debilidades del rendimiento de un solo componente polimérico. Elija el mejor para deshacerse del peor, para obtener un rendimiento integral más ideal del nuevo material o para poder adaptarse a las necesidades de diferentes aplicaciones del producto.
Las deficiencias del PVC son la mala estabilidad térmica, se descompone fácilmente cuando se calienta, se mezcla con ABS y se puede integrar con las ventajas de ambos para compensar las deficiencias de los productos con alta resistencia al impacto, buena estabilidad térmica, excelente rendimiento de procesamiento y un cierto grado de resistencia al fuego y otras ventajas.
(4) Mejorar el rendimiento del procesamiento del material.
En varios tipos de resinas, algunas resinas tienen una tasa de flujo de fusión muy baja, lo que dificulta el moldeo y el procesamiento, y es necesario mejorar su rendimiento de procesamiento con una mejor fluidez de la resina o aditivos. Como la mezcla de ABS y PC, puede mejorar el rendimiento de procesamiento y las propiedades reológicas de la resina de alta viscosidad.
También existen algunos plásticos inestables térmicamente que son básicamente difíciles de procesar sin una formulación, como el PVC y el PLA. El más típico es la lámina de PVC, a la que se le deben añadir estabilizadores térmicos, plastificantes, para suavizar el procesamiento y el moldeado, a través de un diseño de formulación determinado, con el fin de preparar una variedad de productos blandos y duros para adaptarse a diferentes aplicaciones.
El rendimiento de dos o más componentes poliméricos se complementa entre sí para eliminar las debilidades del rendimiento de un solo componente polimérico. Elija el mejor para deshacerse del peor, para obtener un rendimiento integral más ideal del nuevo material o para poder adaptarse a las necesidades de diferentes aplicaciones del producto.
Las deficiencias del PVC son la mala estabilidad térmica, se descompone fácilmente cuando se calienta, se mezcla con ABS y se puede integrar con las ventajas de ambos para compensar las deficiencias de los productos con alta resistencia al impacto, buena estabilidad térmica, excelente rendimiento de procesamiento y un cierto grado de resistencia al fuego y otras ventajas.
(4) Mejorar el rendimiento del procesamiento del material.
En varios tipos de resinas, algunas resinas tienen una tasa de flujo de fusión muy baja, lo que dificulta el moldeo y el procesamiento, y es necesario mejorar su rendimiento de procesamiento con una mejor fluidez de la resina o aditivos. Como la mezcla de ABS y PC, puede mejorar el rendimiento de procesamiento y las propiedades reológicas de la resina de alta viscosidad.
También existen algunos plásticos inestables térmicamente que son básicamente difíciles de procesar sin una formulación, como el PVC y el PLA. El más típico es la lámina de PVC, a la que se le deben añadir estabilizadores térmicos, plastificantes, para suavizar el procesamiento y el moldeado, a través de un diseño de formulación determinado, con el fin de preparar una variedad de productos blandos y duros para adaptarse a diferentes aplicaciones.