La diferencia entre el moldeo por blíster y el moldeo por inyección
Diferentes métodos de producción
El proceso de formación de ampollas se realiza mediante el calor de cocción de la lámina de plástico, el uso de succión para ajustar la lámina de plástico al molde y luego mediante el moldeo por enfriamiento. Entre ellos, la lámina de ABS tiene el efecto más estable y mejor de moldeo por succión. Jiangsu Kang Pang Ying Technology Material Co., Ltd. de lámina de ABS, lámina compuesta de ABS, lámina de PC puede ser un muy buen moldeo por succión, al mismo tiempo también proporcionamos piezas de moldeo, tenemos una máquina de moldeo por succión que puede proporcionar un servicio de moldeo por succión.
El moldeo por inyección se realiza extruyendo el plástico termofusible en un molde de inyección mediante presión y luego enfriando el molde. Muchos plásticos son demasiado viscosos para fluir fácilmente después de fundirse debido a su propia naturaleza.
Diferentes tipos de uso
El blíster se utiliza principalmente en productos electrónicos, productos digitales, juguetes, papelería, accesorios de hardware, etc. Los tipos de productos blíster son caja blíster, blíster blíster, bandeja blíster, cubierta blíster, etc.
El moldeo por inyección se utiliza generalmente para carcasas de teléfonos móviles, carcasas de ordenadores, vasos de plástico, carcasas de ratones, carcasas de accesorios de hardware, etc.
Diferentes ciclos de producción
El producto blíster es un tipo de modo de producción de calor suave, puede haber más de un molde para absorber múltiples productos a la vez, y luego, después de alguna combinación, se obtiene el producto terminado blíster completo. El ciclo de producción del molde de inyección es más largo, se realiza mediante un solo molde de forma de múltiples productos presionados juntos para producir, no es necesario realizar subperforaciones para formar directamente los productos.
