La lámina de HDPE (polietileno de alta densidad) que forma al vacío es un proceso efectivo para fabricar productos de plástico HDPE de forma específicos que utilizan los principios de termoplasticidad y presión negativa . HDPE Hoja en sí misma tiene una serie de excelentes propiedades, lo que lo convierte en una de las opciones ideales para la aspiración para la vacuna {{2} La ventaja central de las Correcturas de la HDPE, que puede ser una gran resistencia, que puede resistir la resistencia, que puede resistir la resistencia. Resista una amplia gama de ácido, álcali, sal, alcohol y erosión del aceite . al mismo tiempo, también tiene una excelente resistencia y resistencia al impacto, y no se rompe fácilmente incluso a bajas temperaturas . El coeficiente de baja fricción hace que su superficie sea suave, la resistencia al desgaste y no es fácil de adherirse a los materiales . La baja de agua se adentra la calificación de la superficie de los productos de la pareja de los productos que se aseguran el acompañamiento de los productos de la Producción. y cumple con las características de los estándares de seguridad alimentaria (como la FDA) .

¿Por qué elegir la hoja HDPE como material para formar al vacío?
- Excelente resistencia química:Esta es la razón principal para elegir HDPE para formar al vacío, especialmente para contenedores químicos, equipos de tratamiento de agua y contenedores de alimentos . El producto formado puede resistir varios medios corrosivos .
- Buena dureza:Durante el proceso de formación del vacío, el material de la hoja debe estirarse, y la ductilidad del HDPE bajo calentamiento es suficiente para cumplir con la mayoría de los requisitos de estiramiento de la formación de vacío ., el producto tiene resistencia al impacto y no se rompe fácilmente .
- Seguridad alimentaria:Para aplicaciones como componentes de equipos de envasado y procesamiento de alimentos, la certificación de seguridad alimentaria HDPE es crucial .
- Coeficiente de baja fricción y resistencia al desgaste:Adecuado para aplicaciones que requieren deslizamiento de material (como cintas transportadoras, portaobjetos) o resistencia al desgaste (como placas de revestimiento) .
- Baja absorción de agua y estabilidad dimensional:Después del moldeo, el producto no se deforma fácilmente debido a los cambios en la humedad ambiental, y su rendimiento es estable .
- Rentabilidad:Los precios de las materias primas de HDPE son relativamente bajos, combinados con la ventaja de bajo costo de la formación de vacío en sí, lo que hace que el costo final del producto sea competitivo mientras cumple con los requisitos de rendimiento .
- Adecuado para grandes partes:La formación de vacío es buena para hacer grandes partes, mientras que nuestro compuesto Jiangsu puede producir hojas de HDPE de gran tamaño . La combinación de los dos puede fabricar grandes contenedores, revestimientos, etc. .
Se debe prestar atención a los siguientes aspectos:
- Limitación de resistencia al calor:La temperatura de funcionamiento del producto final no puede exceder el límite de resistencia al calor de HDPE (generalmente por debajo de 80 grados C) .
- Requisito de rigidez:Si el producto requiere alta rigidez, puede ser necesario aumentar el grosor de la pared, el diseño de costillas de refuerzo o considerar otros materiales como la lámina ABS, la hoja de PC o la hoja de aleación ABS/PC .
- Expresión de detalle:El HDPE puede no tener la misma capacidad de replicación para detalles muy finos (como bordes afilados y posiciones de refuerzo profundo) ya que los materiales como PS, ABS o PVC durante la formación de vacío . El diseño de moho y los parámetros de proceso deben optimizarse .}}

La ventaja central de la tecnología de formación de vacío radica en subajo costo de moho y ciclo de producción corto, haciéndolo particularmente adecuado para la producción de lotes y el desarrollo de prototipos de lotes pequeños y medianos . El proceso es cubrir la lámina de plástico calentada y suavizada en el molde, adherirlo firmemente al contorno del moho a través de bombeo al vacío, y enfriar y dar forma para obtener el producto . (conchas de burbujas, bandejas), interiores automotrices, tripas de electrodomésticos (revestimientos de refrigerador), baños (bañeras), pantallas publicitarias y varias placas y conchas de portada industrial .
La formación de vacío es un método efectivo y económico para fabricar productos de plástico grandes, de paredes delgadas y relativamente simples ({1}} HDPE Hoja, con su excelente resistencia química, dureza, seguridad alimentaria, coeficiente de bajo fricción y buen rendimiento de procesamiento, se ha convertido en uno de los materiales ideales para la tecnología de formación de aspiradores, especialmente adecuadas para aplicaciones como contenedores químicos, equipos de tratamiento de agua, utensilios de procesamiento de alimentos. etc . que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al impacto o contacto con alimentos .
Comoun fabricante de lámina de plásticoCertificado por ISO 9001, hemos creado una capacidad completa de la cadena de la industria a partir de la modificación de las materias primas,Extrusión de hoja a la formación de vacío:
- 8 líneas de extrusión automática con una salida anual de 25000 toneladas de hoja HDPE
- Tres equipos de formación de vacío para satisfacer las necesidades de producción a gran escala o fabricación a pequeña escala
- 5 máquinas de moldeo CNC admiten componentes estructurales complejos con una profundidad mayor o igual a 600 mm
- • Proporcionar selección de materiales → Diseño estructural → Desarrollo de moho → Servicio de circuito cerrado para la producción en masa




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