Ventajas del vacío formando la hoja de ABS:
- Bajo costo de procesamiento
Bajo costo de moho de la lámina ABS formación de vacío: la formación de vacío generalmente utiliza moho de aluminio, moho de resina o moho de madera, en comparación con el molde de acero de alto costo de moldeo por inyección, el ciclo de fabricación de moho es corto y el costo es bajo.
Adecuado para una pequeña y mediana producción de lotes: especialmente adecuado para lotes pequeños o productos personalizados, reduciendo el riesgo de inversión inicial.
- Velocidad de moldeo rápido
Con un tiempo de calefacción y enfriamiento corto, el tiempo de ciclo para la formación de vacías de la lámina ABS generalmente es de solo unos pocos minutos, lo que es adecuado para el desarrollo rápido de prototipos o las necesidades de entrega a corto plazo.
- Alta flexibilidad de diseño
Adaptabilidad de la forma compleja: las superficies curvas complejas, las estructuras cóncavas y convexas o las piezas dibujadas poco profundas (por ejemplo, carcasas de electrodomésticos, interiores automotrices) se pueden moldear. Los productos con un alto grado de estiramiento se pueden formar con moldes auxiliares adicionales en la parte superior de la máquina de formación de vacío.
Iteración rápida: fácil de modificar moldes o ajustar los parámetros, adecuados para ajustes frecuentes en la etapa de diseño del producto.
- Retención de rendimiento del material
El ABS mismo tiene las características de alta resistencia, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión química, etc. La cadena molecular del material no se destruye durante el proceso de formación de vacío, por lo que las propiedades mecánicas del producto terminado son estables.
- Tratamiento de superficie conveniente
La superficie de los productos ABS después de formarse es liso y se puede rociar directamente, chapotearse, pantalla de seda y otros postratamiento para satisfacer las necesidades de apariencia diversificada.
- Capacidad de moldeo de pared delgada
Puede producir paredes delgadas (0. 5-3 mm) y una buena uniformidad de piezas, adecuada para un diseño liviano (como capas electrónicas de equipos, contenedores de embalaje).
- Equipo y operación simples
La máquina de formación de vacío tiene una estructura simple y un bajo requisito de habilidades operativas, adecuados para pequeñas y medianas empresas o equipos de inicio.
- Alta utilización de materiales
La lámina ABS se corta directamente después de la formación de vacío, con menos material de desecho, y los bordes se pueden reciclar para reducir los desechos del material.
- Breve ciclo de producción
Ciclo corto desde el diseño hasta el producto terminado, especialmente adecuado para industrias con respuesta rápida del mercado y demandas cambiantes (por ejemplo, bienes de consumo, accesorios de exhibición).
- Ventaja de productos de gran tamaño
La formación de vacío que forme una lámina ABS puede procesar piezas de gran tamaño (por ejemplo, parachoques de automóviles, bañeras), lo cual es difícil de lograr con el moldeo por inyección debido a las limitaciones del equipo.
Aplicaciones de la hoja de aspiración formando ABS
Revestimiento del refrigerador:
La sábana ABS tiene una buena resistencia a baja temperatura, la formación de vacío como un revestimiento del refrigerador en el refrigerador en el entorno de baja temperatura aún puede mantener una buena resistencia y resistencia, no es fácil de ruptura o deformación, y tiene una buena resistencia a la corrosión para resistir la erosión del jugo de alimentos dentro del refrigerador, etc., a la misma tiempo, su superficie es suave, fácil de limpiar y es un mantenimiento del hygiate del hygieno.
Panel de aire acondicionado:
La lámina ABS se puede convertir en diferentes formas y apariencias de paneles de aire acondicionado a través de la formación de vacío y el proceso de moldeo posterior para satisfacer las necesidades de diseño diversificadas, y tiene una buena rigidez, lo que puede hacer que el panel permanezca plano y no sea fácil de doblar y deformar, y también tiene un cierto grado de resistencia al calor para resistir el calor generado por el aire acondicionado al correr.
Caparazón del instrumento:
La sábana ABS tiene una buena higiene y seguridad, superficie lisa, no es fácil de criar bacterias, y fácil de limpiar y esterilizar, puede cumplir con los requisitos estrictos de los equipos médicos en la higiene, y al mismo tiempo, sus propiedades mecánicas pueden proteger los instrumentos y componentes internos de precisión del impacto de la colisión e impacto externos.
Bandeja:
La bandeja hecha de lámina ABS después de la formación de vacío tiene una cierta resistencia y dureza, que puede transportar un cierto peso de suministros médicos o proporcionar un soporte de fondo adecuado para instrumentos de precisión, y su resistencia a la corrosión es buena, que puede resistir todo tipo de limpieza desinfectante y remojo, y no es fácil de dañar.
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