A medida que se acelera la industria global de vehículos eléctricos (EV), los requisitos de rendimiento para las carcasas de baterías: un componente de seguridad crítico, se está volviendo cada vez más estricto . las limitaciones tradicionales de los materiales metálicos en la flexibilidad liviana y de diseño, impulsando el cambio hacia plásticos de ingeniería avanzada .}}Hojas de aleación de PC/ABS, con sus propiedades de material únicas, se han convertido en la materia prima ideal para la formación de la batería de formación de vacío . La formación de vacío de la hoja de aleación de PC/ABS es una de las formas ideales de fabricar carcasas de baterías .
¿Por qué elegir las hojas de aleación de PC/ABS para las carcasas de baterías de EV?
1. Rango ligero y extendido
Reducción de peso hasta 40%: Con una densidad de 1 . 1–1.2 g/cm³, las láminas de aleación de PC/ABS reducen significativamente el peso de la batería en comparación con el metal, mejorando directamente el rango EV.
Formabilidad de vacío superior: Excelente ductilidad térmica a 180–220 grados permite un moldeo sin problemas de geometrías complejas, eliminando las costuras de soldadura y mejorando la integridad estructural .
2. Garantía de seguridad de triple capa
Excelente resistencia al impacto: La intensidad de impacto de Izod con muescas de 500–700 J/M (ASTM D256) protege las celdas de la batería de colisiones y choques mecánicos .
UL94 V -0 retraso de la llama: Autoextinguante a mayor o igual a 850 grados, evitando la propagación de fugas térmicas .
Resiliencia química: Resiste la corrosión de los electrolitos, refrigerantes y otros productos químicos, evitando la degradación del material a largo plazo .
3. Eficiencia de rentabilidad en todo el ciclo de vida
Costos de herramientas 30% más bajos: Los procesos de formación de vacío simplificados admiten personalización de lotes pequeños sin moldes caros .
Resistencia al clima: Rendimiento estable en temperaturas extremas (-40} a 120 grados) y resistencia UV superior a 3, 000 horas (ASTM G154) .
Soluciones personalizadas para fabricantes de EV
Brindamos apoyo de extremo a extremo deSelección de material a la producción en masa:
- Opciones de espesor: 0.8–6 mm
- Acabados de superficie: recubrimientos mate, anti-deslizamiento o conductores
- Grados especiales: retardante de llama, endurecido
- Servicio de formación de vacío: producimos los moldes para usted y proporcionamos formación de vacío
Preguntas frecuentes
P: 1. ¿Cómo cumple con la hoja de aleación de PC/ABS los requisitos de seguridad de la carcasa de la batería?
A: Retardante de la llama: UL94 V -0 certificado, autoextinguiendo a 850 grados, inhibiendo efectivamente la propagación de calor .
Resistencia al impacto: fuerza de impacto del haz en voladizo 500-700 j/m (ASTM D256), resistiendo la colisión y el impacto de caída .
Seguridad eléctrica: resistencia dieléctrica mayor o igual a 25 kV/mm, certificada CTI 600V, salvaguardando el rendimiento de aislamiento de las piezas de alto voltaje .
P: 2. ¿Cuál es el rango de resistencia a la temperatura de la lámina de aleación de PC/ABS? ¿Es adecuado para un entorno extremo?
A: Temperatura de trabajo: -40 a 120 grados, pasó ISO 16750-3 Prueba de ciclo de temperatura alta y baja .
Resistencia de meteorización: prueba de envejecimiento UV más de 3, 000 horas (ASTM G154), adecuado para uso al aire libre a largo plazo .
P: 3. ¿Cuáles son los requisitos especiales para la hoja de PC/ABS en el proceso de formación de vacío?
A: Se recomienda la temperatura de termoformado: 180-220 grado, un excelente flujo de material, se pueden moldear estructuras de relación de estiramiento más profundas .
Espesor: la hoja recomendada 0.8-3.0 mm, teniendo en cuenta las necesidades de la eficiencia de moldeo y la fuerza estructural .
P: 4. ¿Cuál es el ciclo de producción y la cantidad mínima de orden (Moq) para la hoja de aleación de PC/ABS?
A: productos estándar: espesor 0.8-6 mm, moq 500kg, tiempo de entrega 7-10 días .
Productos personalizados: MOQ 1 tonelada, personalización de color/textura, tiempo de entrega 15-20 días .
P: 5. ¿Proporciona soporte técnico y prueba de muestra?
R: Prueba de muestra gratuita: la muestra de tamaño A4 se proporciona para la verificación del proceso de moldeo y la prueba de rendimiento .
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