¿Qué es la lámina laminada de PVC/ABS??

Debido a su disponibilidad en diferentes tipos en el mercado, hoy en día los laminados se utilizan en oficinas corporativas, complejos comerciales, edificios residenciales, restaurantes, hoteles, etc... con fines decorativos.

Las láminas laminadas se fabrican uniendo dos o más capas de materiales. Las láminas laminadas de plástico se pegan a la madera para darle estética a la superficie. Estas láminas se fabrican laminando diferentes tipos de papeles con formaldehído. La hoja central consta de papel Kraff con fenol formaldehído (PF) y debajo se proporciona un papel barrera. Encima del papel Kraff, se proporciona un papel tisú impregnado con resina de melamina formaldehído (MF) FF que brinda protección y también mejora la resistencia a la abrasión. Luego, estos laminados se unen a las superficies de madera con pegamento adecuado y presionando durante un tiempo finaliza el proceso.

¿Cuáles son los tipos de laminados que se utilizan en interiores?

Laminados Decorativos

Este tipo de laminados tienen un mayor atractivo estético en cuanto a acabados y patrones del laminado. Además, puede utilizar laminados decorativos para hacer superposiciones ornamentales en muebles. ¡Y también hay tantos para elegir!

Laminados Industriales

Este tipo de laminados tienen mayor resistencia y son más resistentes al desgaste. Así, incluyen aquellos de alto rendimiento, retardantes de fuego, antibacterianos y resistentes a químicos para aplicación en hospitales y otras industrias.

Laminados Compactos

También conocidos como tableros laminados, este tipo de laminados son bastante gruesos. Por eso, estas tablas suelen ser autoportantes y no es necesario pegarlas a ningún otro material.

Laminados postformados

Estas versiones de laminado flexible son más delgadas que los laminados normales. Puede usarlos para ajustar tablas, columnas, etc.

Laminados de alta y baja presión

A diferencia únicamente de la presión con la que se aplica el material laminado sobre un sustrato, el HPL se suele utilizar con madera contrachapada, mientras que el LPL se utiliza con MDF.

Hojas Laminadas Regulares y Compactas

Los laminados normales son sustancialmente más delgados, con un espesor máximo de 1,5 mm. Los laminados compactos, en cambio, tienen un espesor máximo de 30 mm. Los diseñadores utilizan láminas laminadas normales para mayor estabilidad y resistencia, mientras que las láminas laminadas compactas también son antibacterianas, libres de abrasión, resistentes al agua y al fuego.

Caracteristicas deHoja laminada de PVC/ABS

Durable

Una lámina laminada duradera es un material compuesto que tiene una capa de material sintético flexible y duro en una matriz. En una realización, la lámina laminada incluye una capa de material flexible 30 que incluye una porción de bisagra 120 y una porción de fijación 140. La porción de bisagra 120 se extiende hasta un extremo exterior 70 del lado de bisagra, mientras que la porción de fijación 140 está fijada a la superficie dura. lado de material sintético 220. Una lámina laminada duradera está hecha de varias capas que se adhieren entre sí para formar una unión unida de núcleo a núcleo. En algunos casos, es posible que las capas no se adhieran entre sí correctamente, lo que resulta en desprendimiento o pérdida del material laminado. Estos problemas pueden ser particularmente problemáticos en aplicaciones de documentos de seguridad, ya que una unión débil puede verse comprometida.

Resistente a los arañazos

Una lámina laminada resistente a rayones está hecha de un material duro que resiste rayones y manchas. Estas hojas suelen estar respaldadas por capas de papel kraft. Están disponibles en grados gruesos y finos. Algunas sábanas también están disponibles en colores y diseños. Algunos fabricantes incluso ofrecen garantías para sus productos. Las láminas laminadas resistentes a los arañazos no sólo son duraderas, sino que también son atractivas. La capa superior del laminado es una resina de melamina de alta resistencia. Pueden resistir la abrasión, los impactos y los rayones, lo que los convierte en una excelente opción para hogares y oficinas con mascotas y niños.

Reciclable

Existen varias opciones para reciclar papel laminado. Algunas empresas recogerán el papel laminado y separarán el plástico del papel, lo que le permitirá reciclar ambos materiales al mismo tiempo. Si prefieres una alternativa más ecológica al plástico, puedes utilizar papel laminado fabricado con materiales de biomasa. Estas láminas son biodegradables y se descomponen más rápidamente en los vertederos que los laminados tradicionales. También son mucho más caros que sus homólogos a base de petróleo. Otra opción es utilizar laminados de polímeros de soja. Las proteínas de soja son biodegradables y se descomponen mucho más rápido en los vertederos que los laminados convencionales.

Aplicaciones comunes de láminas laminadas

Las láminas laminadas están hechas de un sustrato como tela de fibra de vidrio, tela de fibra de carbono, lona, lino y papel mezclado con una resina. En el proceso de preimpregnado se utilizan resinas fenólicas, epoxi, melamina o poliéster. El preimpregnado se prensa a altas temperaturas y presión para formar un laminado termoestable. Estas láminas tienen una multitud de usos repartidos en las industrias industrial, automotriz, de pruebas, médica, deportiva y muchas otras.

Industrial

Una lámina de tamaño completo a menudo se fabrica en otras partes, como casquillos, engranajes, cojinetes o espaciadores. Estas piezas están diseñadas para usarse en máquinas de soldar, equipos de petróleo y gas y otras necesidades de aislamiento; Proporcionan la resistencia y el aislamiento necesarios para estas aplicaciones. El material se puede procesar mediante mecanizado CNC, corte por láser o corte por chorro de agua para crear piezas precisas para aplicaciones únicas. Las láminas también se pueden cortar a medida en paneles pequeños y delgados, que se utilizan en placas de circuito impreso, o paneles grandes y gruesos que se utilizan para placas de desgaste en acerías. Estos paneles pueden soportar un desgaste sustancial.

Automotor

Se utilizan láminas muy finas de G-10/FR4 debajo del salpicadero de coches y helicópteros para separar los componentes eléctricos. La fibra de carbono laminada también se utiliza para el diseño de interiores de automóviles. La fibra de carbono está disponible en una variedad de tejidos diferentes que incluyen tejidos lisos, de sarga y con patrones geométricos. Un bloque de lona laminada fenólica se puede mecanizar en un elevador de carburador para automóviles, mientras que láminas delgadas de fibra de carbono se pueden mecanizar en válvulas de láminas para motos de nieve y motocicletas. Una pieza como esta durará increíblemente mucho tiempo. Las láminas laminadas también se utilizan como placas de respaldo para montar herrajes en embarcaciones.

Pruebas

G-10/FR4 y G-11/FR5 son perfectos para entornos eléctricos debido a sus propiedades aislantes dieléctricas. También se utilizan como materiales en los laboratorios para realizar pruebas. Las láminas delgadas de G-10 son un componente en las pruebas de vibración. El revestimiento disipador de estática sobre el material G-10 se utiliza para proporcionar entornos controlados por estática para pruebas eléctricas.

Médico

Uno de los usos médicos se puede encontrar en los estetoscopios. El diafragma plano está formado por un disco de plástico rígido, delgado y plano de plástico epoxi de fibra de vidrio. Otro uso es con máquinas de rayos X y resonancia magnética. Hay una placa de fibra de carbono a base de epoxi debajo de la cama para crear un entorno seguro para los pacientes que utilizan las máquinas.

Deportes

Las láminas laminadas se pueden fabricar en muchos colores diferentes y se pueden colocar en capas o nudos para crear patrones hermosos y únicos que desarrollan un material decorativo para mangos de cuchillos y empuñaduras de armas. Para estas aplicaciones se utilizan muchos tipos de laminados, incluidos G-10, G-11, fibra de carbono, lona, lino y papel. La fibra de carbono también se puede utilizar, en forma de finos tubos, para fabricar flechas para la caza. Tubos de fibra de carbono más gruesos forman la estructura de las persianas de caza emergentes.

Láminas de ABS, láminas de PVC, láminas de PC, ¿cuáles son las diferencias en su rendimiento?

Resistencia al impacto

Láminas de ABS: Las láminas de ABS exhiben una excelente resistencia al impacto, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren dureza y durabilidad.

Láminas de PVC: las láminas de PVC ofrecen una resistencia moderada al impacto, pero pueden no ser tan robustas como las láminas de ABS en entornos exigentes.

Láminas de PC: Las láminas de PC brindan una resistencia superior al impacto, superando tanto a las láminas de ABS como a las de PVC, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia y seguridad.

Resistencia química

Láminas de ABS: Las láminas de ABS ofrecen buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos ácidos y álcalis.

Láminas de PVC: Las láminas de PVC exhiben una excelente resistencia química, lo que las hace adecuadas para aplicaciones expuestas a ambientes corrosivos.

Hojas de PC: Las hojas de PC brindan una resistencia química moderada, pero algunos productos químicos pueden causar grietas por tensión.

Resistencia a la temperatura

Láminas de ABS: Las láminas de ABS tienen una resistencia a la temperatura moderada, que generalmente oscila entre -20 grados y 80 grados (-4 grados F a 176 grados F).

Láminas de PVC: Las láminas de PVC tienen un rango de temperatura limitado, generalmente entre -10 grados y 60 grados (14 grados F a 140 grados F).

Hojas de PC: Las hojas de PC tienen una excelente resistencia a la temperatura, que generalmente oscila entre -40 grados y 120 grados (-40 grados F a 248 grados F).

Atractivo estético

Láminas de ABS: Las láminas de ABS ofrecen una amplia gama de opciones de color y se pueden pintar o imprimir fácilmente, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño.

Láminas de PVC: Las láminas de PVC están disponibles en varios colores y acabados, incluidas superficies brillantes y mate.

Hojas de PC: Las hojas de PC proporcionan una transparencia y claridad óptica excepcionales, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren propiedades transparentes.

Lo que se debe y no se debe hacer al limpiar y mantener los laminados

Los dos

Utilice un paño suave o una esponja con jabón para limpiar laminados.

La limpieza diaria de los laminados se puede realizar utilizando cualquier paño suave como microfibra o una esponja con jabón. En caso de marcas o manchas rebeldes, asegúrese de utilizar únicamente disolventes orgánicos como alcohol y acetona o cualquier líquido o crema no nocivo. También puede utilizar limpiadores de ventanas patentados que sean seguros y no dejen marcas secas.

Elimina inmediatamente las marcas persistentes y las manchas rebeldes.

Los laminados no son porosos por naturaleza, lo que los hace altamente resistentes a las manchas; sin embargo, permitir que las manchas permanezcan en la superficie durante mucho tiempo puede provocar decoloración. Por tanto, es aconsejable eliminar inmediatamente las manchas con disolventes, líquidos o cremas adecuados.

Preste especial atención a los laminados con acabado texturizado.

Los laminados con acabado texturizado requieren más atención que aquellos con acabado no texturizado. Los laminados texturizados requieren una limpieza más profunda, por lo que debes utilizar un cepillo de cerdas de nailon junto con los agentes de limpieza recomendados para obtener los mejores resultados.

No hacer

No utilice objetos punzantes ni materiales abrasivos.

Si bien los laminados son resistentes a los rayones y pueden soportar el desgaste del uso diario, se debe evitar el uso de objetos afilados o materiales abrasivos como estropajos de acero y estropajos. Pueden causar daños irreversibles a las láminas laminadas, privándolas de su hermosa estética y encanto.

Evite la exposición prolongada a la luz solar.

Los laminados tienden a decolorarse cuando se exponen directamente al sol durante períodos prolongados. Evite colocar muebles con láminas laminadas en una posición donde estén expuestos directamente a la luz solar. Hay muchas formas de atenuar la intensidad de la luz solar que entra por áreas como las ventanas para proteger las superficies laminadas de la decoloración.

Evite limpiadores fuertes con productos químicos nocivos.

Nunca utilice limpiadores con productos químicos fuertes, ya que pueden dañar las superficies de las láminas laminadas. También debe evitar el uso de agentes blanqueadores, ceras para pulir muebles y productos de limpieza con bases ácidas o alcalinas fuertes.

PROCESO

Proceso 1

Primero, use una máquina de procesamiento grande para imprimir el patrón que necesita en la superficie del cuero de PVC en el color que necesita y enróllelo hasta formar un tubo.

Proceso 2

A continuación, la piel enrollada se instala en una máquina especializada en la fabricación de paneles compuestos de PVC/ABS.

Proceso 3

Enciende la máquina, y cuando el sustrato de ABS acaba de salir de la extrusora y aún está muy caliente, pega la piel de PVC en la superficie de la placa calefactora.

Proceso 4

Finalmente, aplánalo y córtalo a máquina al tamaño que necesites. Nuestros trabajadores lo empaquetarán pieza por pieza y lo colocarán en un desecante antes de que finalmente esté terminado.

IMAGEN

Tablero de cuero

Moldura en blister

R: Con nuestro estado de inspección y prueba estándar, las muestras de preproducción siempre están disponibles antes de la producción en masa y realizamos inspecciones aleatorias; La inspección final siempre se realiza antes del envío.

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Preguntas más frecuentes

P: 1. ¿Cuál es el plazo de entrega para la producción en masa?

R: Depende de la cantidad del pedido y de la temporada en la que se realiza el pedido. Normalmente tarda de 10 a 20 días.

P: 2. ¿Cómo se garantiza la calidad?

P: 3. ¿Para qué se utiliza el laminado en el diseño de interiores?

R: El laminado es un material versátil que se utiliza habitualmente en el diseño de interiores para diversos fines. Ofrece una amplia gama de beneficios, lo que lo hace adecuado para diferentes aplicaciones.

P: 4. ¿Qué laminado es mejor para el interior?

R: HPL es la mejor opción para áreas de mucho tránsito como encimeras y pisos. Es conocido por su durabilidad, resistencia a los rayones y la humedad y su amplia gama de opciones de diseño.

P: 5. ¿Cuál es el espesor más común de laminado utilizado en interiores?

R: El espesor más común del laminado utilizado en interiores suele estar entre {{0}}.5 mm (aproximadamente 0.02 pulgadas) y 1,5 mm (aproximadamente 0,06 pulgadas). La elección del espesor depende de la aplicación y del nivel de durabilidad requerido.

P: 6. ¿Qué es el material de PVC?

R: El polímero de PVC es un termoplástico cristalino. Esto significa que la estructura molecular entre sus monómeros de cloruro de vinilo es regular y está estrechamente unida, lo que le da al polímero sus características de material rígido y duradero. Sin embargo, el PVC también se puede calentar y remodelar para darle nuevas formas gracias a su naturaleza termoplástica. La temperatura de moldeo del PVC está entre 68 grados F y 140 grados F, mientras que se funde entre 338 grados F y 410 grados F.

P: 7. ¿De qué están hechas las láminas laminadas?

R: La capa exterior más dura suele estar hecha de plástico de tereftalato de polietileno (PET) y la capa interior más suave suele estar hecha de plástico de acetato de etileno-vinilo (EVA). Este suele ser el caso, pero a veces se utiliza una combinación de plástico PET, plástico EVA y plástico de polietileno (PE).

P: 8. ¿Dónde puedo utilizar láminas laminadas?

R: Las láminas de HPL son increíblemente duraderas y decorativas, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones. Se utilizan comúnmente para superficies horizontales como encimeras y muebles en cocinas, aulas, hoteles, hospitales, espacios de oficinas, establecimientos minoristas y otros interiores comerciales.

P: 9. ¿Cuál es el propósito del laminado?

R: Las láminas laminadas se pueden utilizar para realzar el atractivo de todo tipo de superficies, incluidas paredes y muebles. No sólo ofrecen una excelente manera de embellecer sus espacios, sino que también brindan resistencia y protección a los elementos de su propiedad. Disponibles en una amplia gama de opciones, los laminados son ideales para varias aplicaciones.

P: 10. ¿Para qué se utilizan los paneles laminados?

R: Los paneles laminados se utilizan en muchas aplicaciones que necesitan láminas de material resistente a la intemperie y a los impactos. Los usos finales típicos del contrachapado de abeto son: Suelos, paredes y techos en salas blancas. Trabajos de carrocería interna del vehículo.

P: 11. ¿Las láminas laminadas son resistentes al agua?

R: El papel laminado no es tan resistente. Eventualmente se descompondrá a medida que se pele y la humedad se filtre. El papel impermeable, por otro lado, puede resistir desgarros, lluvias torrenciales, inmersión total bajo el agua, temperaturas bajo cero y altas temperaturas sin siquiera parpadear.

P: 12. ¿Cómo se quitan las láminas laminadas?

R: Se puede utilizar una pistola de calor, similar a un secador de pelo, para ablandar el adhesivo y aflojar el laminado. Primero, use una espátula para cortar los trozos de pegamento. Luego, toma el papel de lija y quita el pegamento con una lijadora pequeña.

P: 13. ¿Cuánto dura el laminado?

R: Los pisos laminados duran entre 15 y 25 años en promedio. La vida útil exacta variará dependiendo de la calidad del producto de su piso, de qué tan bien lo mantenga y cuide y del desgaste general que reciba. En algunos casos, los suelos laminados pueden durar más de 25 años. En muchos casos, no durará ni diez.

P: 14. ¿Cómo es su paquete?

R: Ambos lados están cubiertos con una película de PE y la capa exterior está empaquetada en pilas de papel kraft. El logotipo, el papel kraft y el palé se pueden personalizar según sea necesario.

P: 15. ¿Puedo obtener muestras gratis? ¿Cuánto tiempo llevará obtener las muestras?

R: Proporcionamos muestras de forma gratuita, los nuevos clientes deben pagar la tarifa exprés, que se deducirá de la misma. Pago formal del pedido. Se le enviarán muestras en un plazo de 2-5 días. Enviado por express, llega en 3-7 días.

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